摘要：针对高校人才输出与产业需求错配、科研成果转化率低、教师工程实践能力弱等痛点，太原工业学院自动化系创新提出“人才培养与科学研究统一于某一产业需求”的核心理念，打破“产、教、研”单向融合的壁垒。以“高端装备制造”产业需求为牵引，与山西艾特嘉科技有限公司（以下简称“艾特嘉”）构建“教育、科技、人才”一体化推进机制。通过共建工业智能化产业学院、实施“五个一”专业建设机制、打造校企混编“双师”团队、开展工程应用研究，实现了从“单点合作”向“全方位生态合作”的跨越。该模式成功促成教师工程实践能力提升，学生就业率显著提升，孵化科技项目 130 余万元，形成了“企业得人才技术、学校得发展质量、师生得成长实效”的良性循环。
一、背景介绍
当前，应用型高校在服务地方产业时普遍面临三大核心难题：一是人才供需错配：课程内容偏重理论，缺乏企业真实案例，导
致学生职业规划模糊，难以胜任一线工程岗位；二是师资能力短板：教师多为“校门到校门”，缺乏工程实践经历，既无法引入真实项目教学，也难以解决企业技术难题；三是科研方向分散：教师研究方向个性化、碎片化，与本科专业培养方向及区域产业需求脱节，导致科研成果转化率低。
为破解上述困境，太原工业学院自动化系确立了“人才培养和科学研究要统一于某一产业需求”的中心工作理念。经深入调研与毕业生质量跟踪，分析发现山西省在装备制造及产线运维领域人才需求旺盛，且近 3 年 55％以上的毕业生流向此类岗位。据此，系部聚焦“高端装备制造”主赛道，摒弃零散的单点合作，转而寻求与行业典型企业的全方位深度绑定。作为省内物流仓储装备智能化领域的高新技术企业，山西艾特嘉科技有限公司成为首选合作伙伴。双方旨在通过“谋定需求、方向聚焦、人才聚力”，真正践行教育链、人才链与产业链、创新链的“四链”深度融合。
二、主要做法
太原工业学院自动化系秉持“他赢”理念，即时刻以解决企业之所需为前提，不给企业增加额外负担为原则，围绕“物流装备制造”方向，构建了“一院、一队、五机制、多平台”的全方位合作体系。
（一）顶层设计：共建实体化“工业智能化产业学院”
变“松散合作”为“实体融合”。双方联合共建工业智能化产业学院，学校提供 600 平方米实训场地，校企共同投资引进先进物流自动化设备，打造集教学、培训、研发于一体的实体平台。将该学院定位为合作“特区”，统筹规划人才培养方案、科研项目布局及师资队伍建设，确保所有资源要素均围绕“物流装备智能化”这一核心目标高效配置。
（二）核心驱动：实施“五个一”专业建设机制
将艾特嘉深度嵌入专业建设的全过程，精准落实“五个一”机制。重构一个核心课程群：校企共同开发课程体系，将艾特嘉视觉检测、运动控制等真实工程案例转化为教学资源，解决“所学非所用”难题；组建一个核心教学团队：建立“校内教师＋企业工程师”混编团队，企业工程师直接承担实践教学，校内教师通过入企锻炼提升工程素养；打造一个高匹配度学科竞赛：以“西门子杯”中国智能制造挑战赛为核心，由企业工程师牵头搭建实训平台并参与指导竞赛，以赛促学，提升学生解决复杂工程问题的能力；引入一类职业技能认证：对接行业标准，开展西门子PLC 等职业资格认证，为学生毕业前获取行业认可的“敲门砖” ；确立一类重点共建企业：集中资源深根以艾特嘉为核心企业的重点共建伙伴，避免资源分散，实现深度合作。
（三）师资重塑：打造“双向流动”的双师型队伍
学校与艾特嘉共建的“双师型”教师培养培训基地，实施人才双向流动。选派骨干教师（如首批 2 名教师）脱产入企实践，教师不再是“旁观者”，而是作为项目成员参与企业技术研发，在解决实际问题中锻造工程能力；引进艾特嘉 3 名资深工程师担任兼职教师，直接指导学生实践课程，将产业前沿技术引入课堂；打造混编教师团队，形成“校内导师负责理论规范、企业导师负责工程实践”的协同育人机制，彻底改变教师“单打独斗”的局面。
（四）科研攻关：开展“工程应用研究”
改变教师“自选题目”的模式，从艾特嘉正在推进的工程项目中凝练出视觉检测、系统集成等关键技术难题，作为学校科研团队的攻关方向。由校方科研人员与企业工程师组建联合攻关小组，开展“工程应用研究”。这不仅帮助企业解决了技术瓶颈，也让教师在实战中提升了科研水平，实现了科研与教学的统一。
（五）就业闭环：推行“3＋1”实习与优先就业
学校与艾特嘉共建校外实习基地，选派学生（如首批 3 名）开展“3＋1”长周期实习（大四全年入企实习），学生在真实岗位上接受锤炼，工程素养大幅提升。与此同时，基于联合培养成效，艾特嘉为优秀毕业生提供优先录用机会，并利用行业资源向同类企业推荐就业，打通了从“实习”到“就业”的最后一公里。
三、成效成果
通过全方位深度合作，双方在人才培养、师资建设、科研服务等方面取得了显著成效：
平台建设实现突破：建成工业智能化产业学院，完成西门子PLC 实训室升级，打造高水平的校内校外双实训基地，为产学研用提供了坚实载体；师资队伍显著优化：首批入企教师工程实践能力大幅跃升，3 名企业工程师常态化参与教学，混编团队运行高效；科研服务成效斐然：校企联合推进多项工程项目落地实施，成功签约横向课题 2 项，签约金额达 130 余万元；双方联合申报 2026 年博士创新工作站，标志着合作层次迈向高端；人才培养质量跃升：通过“3＋1”模式培养的学生，工程实践能力显著增强，职业规划清晰。参与项目的学生实现了高质量就业，部分学生直接留任艾特嘉或由其推荐至行业头部企业，真正实现了“毕业即上岗，上岗即上手”。
四、经验启示
本案例为应用型高校深化产教融合提供了以下可复制、可推广的经验：
（1）从“单点”到“全域” ：合作必须谋定方向。
校企合作不能是零散的实习基地挂牌或单次讲座，而必须基于对区域产业的深入调研，锁定一个核心方向（如物流装备制造），将人才培养、科学研究、社会服务全部聚焦于此，实现资源的集约化投入和最大化产出。
（2）从“索取”到“共赢” ：合作必须秉持“他赢”理念。
合作持久的关键在于解决企业之所需。学校在争取学生实习、教师锻炼的同时，更需思考“我能为企业解决什么技术难题？”
“我能为企业培养什么样的人才？”。只有切实帮助企业降本增效、技术升级，才能形成良性互动。
（3）从“分离”到“一体” ：合作必须实现教科研统一。
合作必须破除“教学归教学、科研归科研”的割裂状态。通过校企混编团队，让教师在解决企业技术难题（科研）的过程中提升工程能力，再将这种能力反哺于教学（育人），才可以培养出能解决实际问题的高素质人才（就业），形成“科研促教、教以致用、用能促研”的闭环生态。
（4）从“形式”到“实质” ：合作必须依托实体平台。
共建产业学院、“双师型”基地等实体化平台，是保障合作落地的关键。实体平台提供了物理空间、设备资源和制度保障，使得“3＋1”长周期实习、教师入企锻炼、联合技术攻关等深层次合作成为可能，避免了合作流于形式。
五、创新点总结
本案例创新之处包括以下 3 方面：（1）理念创新：创新性提出将“人才培养、科学研究”锁定于某一特定产业领域（物流装备制造），有效破解高校科研分散、教学与产业脱节、教学与科研割裂的顽疾。（2）生态创新：坚持“他赢”导向，确立“不给企业添负担、专解企业燃眉急”的合作原则，通过工程应用研究直接赋能企业发展，构建了稳固的校企命运共同体。（3）模式创新：构建“混编双师”实践模式，突破传统“双师”仅靠证书认定的局限，通过“教师入企做项目、工程师入校带学生”的真实业务融合，打造了真正的双师混编战斗队。
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